現(xiàn)在乳化機的應(yīng)用不僅僅局限于“乳化”，由于其*的研磨、剪切作用，對粉粒體在液體中的粉碎撞擊zui終細化到理想的粒徑，從而使固體質(zhì)充分摻混到液體中并形成相對穩(wěn)定的懸浮液，這種過程也就是“分散”。

　　乳化機的剪切作用的強弱直接影響到zui終細度，經(jīng)過分析，主要與刀刃鋒利程度，硬度，轉(zhuǎn)定子間隙，切割的兩刀口的相對運動速度及允許通過的粒徑等有關(guān)，通常情況下，刀刃鋒利程度、硬度、轉(zhuǎn)定子間隙及允許通過的粒徑基本已定型或不想改變了，那么刀口的相對運動速度就是zui有影響的因素，表現(xiàn)為轉(zhuǎn)子的圓周線速度，該線速度高，則對徑向流動的流體的切割或撞擊的密度就高，因而細化作用就強，反之亦然。但該線速度不是越大越好的，當達到很高值時，有形成阻擋流動的趨勢，因而流量變得很小，而發(fā)熱很高，有些物料反過來又會聚集，使結(jié)果并不理想。

　　那么平時我們說的攪拌轉(zhuǎn)速是否就是剪切速度呢？速度分為角速度和線速度，剪切速度當然是指線速度，線速度=角速度×直徑×π，所以為什么工業(yè)生產(chǎn)用的乳化機的轉(zhuǎn)速一般只有 2900rpm 或者 1440rpm，而實驗室乳化機轉(zhuǎn)速有 12000rpm 或 280000rpm之高，就是考慮了直徑的因素，從而使兩者剪切線速度接近，zui終的效果也就接近了。

　　從另一個角度來看，實驗室設(shè)備結(jié)構(gòu)靈巧，因而轉(zhuǎn)定子的物理尺寸較小，直徑必然就小，為了彌補因直徑小對線速度的負面影響，必然要提高轉(zhuǎn)的角速度，由此就形成了實驗儀器的“高轉(zhuǎn)速”了。從以上可以看出，乳化機的轉(zhuǎn)速是要與實際處理量聯(lián)合考慮的，但是居于現(xiàn)有加工水平及生產(chǎn)經(jīng)濟性，18.5KW 以下的常采用 2 極電機的2900rpm 轉(zhuǎn)速，而 22KW 到 55KW 通常為 4 極電機的 1450rpm，超過 75KW 就可以考慮 6 極電機的 960rpm 了。

　　乳化機的購買應(yīng)盡量選擇有口碑和有豐富經(jīng)驗的公司的產(chǎn)品，如質(zhì)量可靠，做工精細，材質(zhì)有保證，關(guān)鍵部件采用耐磨性保密設(shè)計，互換性好，維護成本低，壽命長，服務(wù)好，在行業(yè)中有廣泛的影響力。